(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。(4)在平行图上绘出桥架的路由,要桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘 制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更。直线段:全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:所用转弯接板的型号及规格。升降段:标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。(5)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。(6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管引下方式即可。(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。(9))在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80 (毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过 50%。(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。(12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。(13)金属线槽敷设时,在下列情况下设直至架或吊架:线槽接头处;间距3m;离开线槽两端口0.5m处;转弯处。5、材料统计(1)桥架:分别统计出各种型号规格桥架的全长,除一该桥架的标准长度,得出桥架的数量外,再增加1%-2%的余量。(2)立柱:如采用统一规格的立柱,可用桥架全长除以平均立柱间距,得出立柱数,再增加2%~4%余量。如立柱规格不一,则需分别统计。(3)托臂:桥架全长除以托臂平均间距,再增加1%~2%余量,极为总需量。(4)其它部件:按其主体数乘以一定比例(视总厂而定)求得其总数。
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电力安装工程电缆桥架的作用:
为了电力电缆安全。因为如果不使用电缆桥架,架空电缆时,电缆两端会受到非常大的拉力(固定端),而电缆中部会承受下垂力。为了电缆受力均匀,能够长时间稳定工作,就使用电缆桥架,靠电缆桥架分散电缆的各种力,电缆安全可靠。
为了人身与其它财物安全。因为使用了电缆桥架,人很难碰触到电力电缆。有桥架固定电力电缆,就不会出现架空电缆出现固定脱落、断线,造成不必要的人员、财物损害了。
高强度电缆桥架具有品种、应用范围广、强度大、施工简单、配电灵活、安装标准、外表美观的特点,对您处的技术改造、扩充电缆、维护检修带来方便.高强度电缆桥架的安装可因地制宜.可随工艺管道架空敷设;楼板、梁下吊装;室内处墙壁、柱壁、隧道、电缆沟壁上的侧装,还可在露天立柱工支墩上安装,大型多层桥架吊装或立装时,可采用工字钢立柱两侧对称敷设.高强度电缆架桥可水平、垂直敷设;可转角、T字型、十字型分支;可调宽、调高、变径。
电缆桥架适用范围:
高强度电缆桥架适用于电压在世界10千伏以下的电力电缆,以及控制电缆、照明配线等室内、室外或架空电缆、隧道电缆的敷设。
结构特点:
高强度电缆桥架具有品种、应用范围广、强度大、施工简单、配电灵活、安装标准、外表美观的特点,对您处的技术改造、扩充电缆、维护检修带来方便。
镇江市神龙电器管件有限公司位于苏南金三角的长江之中,南与沪宁高速公路、沪宁高速铁路苏南沿江公路隔江相望,西与历史古城镇江相距40公里之遥。经过二十多年来的发展,企业规模不断扩大,现厂区占地面积18678平方米,建筑面积8676平方米,拥有固定资产3000多万元,进口设备三套,管材、桥架生产线八条,现有职工246人,科技人员50人。在ISO9001:ISO2008质量体系规范下,在激烈的市场竞争中,公司积极转变经营理念,大力推行现代化企业管理制度,主营各类桥架、电缆桥架、汇线桥架、防火桥架、地面线槽、开关柜、仪器仪表、管阀件、ф15-ф630口径防腐塑料管材、管件等系列产品,深受电力,冶金,化工,建筑等行业用户的好评,我公司也成为国内外较有影响力的生产基地之一。
热浸锌桥架和玻璃钢桥架有什么区别,哪个更好?
生产实际中应用比较多的电缆桥架材质有复合环氧树脂复合型、玻璃钢及钢制热镀锌系列等。这些材质的电缆桥架各有各的特点,详细说明如下。
一、 拉挤玻璃钢材质
玻璃钢桥架是采用拉挤工艺生产的一种电缆桥架,它采用无碱无捻拉挤纱、配合拉挤树脂在高温下固化连续拉挤成型。
它的优点是
1、 生产方便快捷、生产效率较高。
2、 采用模具精度较高外形尺寸一致性较好。
3、 与其它材质电缆桥架相比价格较低。
4、 桥架采用分体式组装成型配置较灵活便于组织生产。
它的缺点是
1、 强度低承载能力差。由于工艺限制不能生产复合型产品故此其强度全靠产品内部的玻璃纤维纱与其它两种材质相去甚远并且采用分体式结构。各部分之间用螺栓或铆钉组装而成在搬运、安装甚至使用过程不可避免的会产生螺栓松动造成桥架强度降低或损坏。
2、 强度单向性。产品中只有纵向的纱支没有横向的纱支因此产品纵向的强度较高但横向的强度却很差仅仅依靠表面的一层纤维毡来提供。
3、 耐候性不高。
4、 耐腐蚀性不强能够达到JB/T6743-1993标准WF1等级在腐蚀性环境下使用寿命有限
二、 钢制热镀锌系列
钢制热镀锌电缆桥架价格较低机械强度较高但防腐性能很差其原因是
1、 锌不能用于腐蚀性环境因为镀锌层表面的极易与腐蚀环境中的酸离子发生反应导致其防腐性能失效
2、 防腐层很薄在运输、安装、使用过程中受外力损坏腐蚀性介质通过损坏部分向金属基体腐蚀蔓延使防护层脱落失去保护作用。
3、 因防腐层很薄腐蚀性介质很容易通过防腐层渗透到金属基体导致防腐层脱落失去保护作用。
4、 安装过程中不可避免的切割造成的切口不便进行处理造成切口部位极易遭到腐蚀,腐蚀介质再从此处蔓延到其它部位。
5、 此类电缆桥架一般使用在非腐蚀性环境下能够达到JB/T6743-1993标准TH级别。腐蚀性环境不易使用该类电缆桥架。
三、 复合环氧树脂复合型电缆桥架
复合环氧树脂复合型电缆桥架采用金属骨架两面加有防腐层的结构采用大吨位压力机模压成型其优点是
1、 机械强度高是所有种类电缆桥架中机械强度高的一种电缆桥架既有金属的钢性又有非金属的韧性。
2、 采用多级分层结构产品。依次分为防腐层、加强层、结合层、金属内衬等几部分。
3、 防腐层具有的抗腐蚀能力产品应用于强腐蚀环境延长产品使用寿命加强层具有很高的机械强度。能够承受一定的机械冲击而不被破坏保护金属本体不外露、不腐蚀防腐性能达到JB/T6473-1993标准WF2级别。
4、 采用技术的软质结合层既了防腐层与钢质本体的粘结强度又能够避免温度变化时因两种材料的热膨胀系数不同而造成的剥离。
5、 钢制本体采用冷轧钢板压制而成其截面与产品截面一致产品的机械强度。
6、 复合环氧树脂复合型电缆桥架的所有截面都没有钢制外露即便是安装过程中切割造成的切口也很容易进行二次防腐处理了产品无缺的防腐性能。
热浸锌桥架的特性:
1、即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落,将铁基,此时,周围锌层就会发挥牺牲阳的功能,来保护此处钢铁,使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反,锈会马上生成,且迅速漫延至涂层下面,引起涂层剥落;
2、锌层在大气中的消耗是非常缓慢的,约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18,且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层;
3、镀层寿命在某一特定的环境下,主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定,即越厚的钢铁易得较厚的镀层,故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层,以得到更长的寿命;
4、因美观、艺术,或在特定严重腐蚀环境使用时,只要漆的系统选用正确、施工容易,其防蚀效果比单上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍;
5、用锌层来保护钢铁,除了热浸镀锌法外,一般使用广、防蚀效果且经济效益者,为热浸镀锌法。
热浸锌桥架即热浸镀锌桥架,作为一种有效的金属防腐方式,已被广泛用于各行业的金属结构设施上。热浸锌是将除锈后的钢构件浸入800℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。
热浸锌桥架特点:
1、整个热浸锌桥架表面均受到保护,无论在凹陷处管件内部,或任何其它涂层很难进入的角落,溶化锌均很容易均匀的覆盖上;
2、热浸锌桥架的镀锌层硬度值比钢材还大。其抗冲击及抗磨耗性均相当良好;
3、热浸锌桥架在边角区,锌层往往比其它地方还厚,且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处,往往是薄不易施工,易受伤害处,故常须再维护。
网格桥架保养需注意以下几点:
1、应注意日常维护,经常用干净的软布擦拭网格桥架表面,用干布擦拭,不要用湿布或硬物擦拭,正常使用时,不要接触酸性或碱性化学物质,不要在网格桥架表面撒油、面条;
2、在一定条件下,网格桥架的布置也是必要的。网格桥架应置于阴凉干燥的室内,并保持室内通风。不应放置在高温潮湿的地方,以免腐蚀;
3、网格桥架应定期维护:每隔一次,除了清动球阀的灰尘和污垢外,还应进行抛光。网格桥架表面应使用抛光蜡均匀涂抹,然后用干净的软布擦拭干净。
网格桥架注意事项:
1、外观检查:在桥架运输到施工现场的时候,就要提交产品的出厂合格证、省市级质监报告,还有技术鉴定文件等一些相关资料。如果是热镀锌的话,表面应均匀,做到无过烧、挂灰、未镀全锌的操作。静电喷塑要做到表面光滑平整,未起泡、未起皮,无扭曲的现状。刺桥做到表面焊接均匀,无漏焊、裂纹、烧穿等一些缺陷;
2、桥架的安装位置:在桥架进行水平敷设时,高度一般不能低于2.5m,为了散热、维护一些需求,在多层敷设时的时候记得留预留空间,净距离要做到符合相关的规定;
3、支吊架的安装:在桥架中支吊架的质量,应做到符合相关技术标准的水平敷设,跨距的支撑为1.5-3m的垂直敷设,固定的间距不可以大于2m,两个相邻的桥托水平的高度差不能相差10mm,垂直中线偏差不可大于20mm。
铝合金桥架的佳性能特点
铝合金桥架在使用的时候具有外观漂亮、结构简单、式样特、荷载能力大、重量轻的特点,那么铝合金桥架的佳性能特点是怎样的呢,下面由贵阳桥架厂为大家做详细的介绍。
1.材料:侧边和梯棍的硬度、氧化膜厚度、封孔质量和表面质量分别影响铝合金型桥架的承载性能、防腐性能。根据我们的试验, 在相同的支吊跨距距离之下, 侧边和梯棍硬度的较小变化就会引起较大的桥架的允许均布载荷变化。
2.冲压:电缆桥架所有连接孔均采用模具冲压成形。根据铝合金板的性能, 计算得到模具凸凹模配合间隙Z = (10 -15) % t( Z 为间隙值, t 为板厚), 从生产 的实际看以13 % t 为好。保持这样的间隙, 冲压孔圆滑, 毛刺少, 材料的变形量小, 磨光的过程就可以省略。
3.焊接:采用交流钨极氢弧焊就是为了焊接的效果。热处理应该在焊接之后, 焊接头就能良好的特性, 从而了铝合金型桥架的承载性能。
4.阳极氧化:侧边和梯棍采用常规阳极氧化工艺。即可满足桥架的防腐和装饰要求。值得注意的是我们对1060铝合金板氧化时, 曾出现铝板表面发黄和发灰的现象, 导致铝板报废 。经试验得知, 氧化后部分铝板发黄和发灰的现象与铝板的化学成分、表面状况及碱蚀槽中的添加剂、氧化槽的工艺参数有一定的关系。
5.组装和包装:组装时要防止桥架被沾污, 以免影响桥架的表面质量。按技术标准验收, 确认桥架的外形尺寸、表面质量和载荷性能等均满足要求后即可包装交货。