三亚有能威同抗震支架

来源：广东宏顺金属科技有限公司 时间：2024-06-25 11:55:47 [举报]

抗震支架和安装过程可以在没有复杂操作程序的情况下进行。当在支撑框架上进行装饰工作时，支撑框架是高度牢固的，并且可以粘附支撑框架。支撑框架在应用程序级别更可靠，因此现在每个人都非常好地使用支撑框架。注意它。

使用抗震支架来防止管道和其他设备可以合理地控制成本，并且支撑框架也可以根据部件安装的方法使用。支撑架可根据安装要求进行布置和选择，因此支撑架的使用非常灵活，支撑架确定超出美观效果，并节省大量使用空间，因此支撑架是现已发布已受到客户的广泛认可。

为了提高抗震支架的坚固性，在确定安装时需要注意一些特定的方法。不同类型的支撑框架的具体应用存在许多差异。因此，在使用支撑架时要注意不同，并根据支撑架的不同规格确定安装步骤。让支撑架的使用传递更强的作用。

成型工艺：
开卷放料——校平——伺服送料 ——冲孔——成型（包括滚齿、整形）——跟踪切断——收料——成型品

二、设备主要技术参数
规格尺寸：41×21、41×41、41×52、41×62、41×72 等
材料厚度：2.0-2.5 mm
用料材质：冷轧、镀锌带钢、Q235

三、产品说明：
全自动成型设备通过手动调整或更换几组轧辊可完成不同规格支架的生产要求。
C型吊顶成型设备、太阳能光伏支架成型、抗震支架设备
光伏支架成型机机组技术要求
2.1机组技术条件：
2.1.1机组占地面积： 25×3.5×5（长×宽×高）米。
2.1.2机组进料方向：待定。
2.1.3电压参数380，50Hz，3相。
2.1.4气源：流量为0.5m3/分钟；压力为0.6MPa。
2.1.5液压油：46#液压油。
2.1.6齿轮油：18#双曲线齿轮油。
抗震支架成型机简介:
2.2机组主要技术参数
2.2.1 轧制带钢宽度：≤200 mm
2.2.2 轧制带钢厚度：2.0~2.5 mm
2.2.3 轧制带钢材质：低碳钢等
2.2.4生产速度:机组冲孔速度约为6/12米/分钟
2.2.4 轧制工件长度：2000—6000 mm
2.2.5机组装机总容量：约 38.5KW。
3.光伏支架成型机轧制产品范围
3.1 本冲压/成型机组可以轧制厚度为2.0~2.5mm的C型材。
3.2 轧制产品规格尺寸可按客户图纸或者是样品来设计生产
4.光伏支架成型机供货及服务范围
4.1本条款规定了合同机组的供货范围，卖方所提供机组为全新的、成熟的、完整的和安全可靠的，且机组的技术性能、功能符合技术条件的要求。

新型抗震支架成型设备性能：
1、轧制能力板材厚度：2.0-2.5mm：宽≤350mm
2、主机辊压成型速度：0-15米/分钟，在线冲孔速度：0-15米/分钟
3、机型：可采用双悬臂式 宽度可线上调节
4、机架结构：铸铁牌坊龙门机架
5、传动方式：立齿轮箱传动
6、轧辊材质：洛12，淬火 硬度HRC58°-62

各对抗震支架的补充要求:
抗震支架的斜撑与吊架的距离不得超过0.1m。
刚性连接的水平管道，两个相邻的抗震支架间允许纵向偏移值。应符合下列规定：
1 水管及电线套管不得超过大侧向支吊架间距的1/16；
2 风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒不得超过其宽度的两倍。
注：抗震支架布置的规定。
当水平管道通过垂直管道与地面设备连接时，管道与设备之间应采用柔性连接，水平管道距垂直管道0.6m范围内设置侧向抗震支架，垂直管道底部距地面超过0.15m应设置抗震支承。
注：水平管道竖向拐弯和竖管抗震支架的布置要求。
当抗震支架吊杆长细比大于100或当斜撑杆件长细比大于200时应采取加固措施。
注：抗震支架本身的构造要求。
水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端应设置侧向及纵向抗震支架。
注：该条文主要是暖通或工艺蒸汽等的管道在补偿器位置的抗震支架的布置要求。具体要求不明确，还需和规范组沟通。
侧向、纵向抗震支架的斜撑安装，垂直角度宜为45°，且不得小于30°。
注：抗震支架斜撑要求。角度范围按照受力好进行要求的。
抗震吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°。
注：抗震支架的安装精度要求。
沿墙敷设的管道当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时，可作为一个侧向抗震支架。
注：该条根据抗震支架的设计理念满足抗震支架要求。

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